根据增碳剂中碳的晶体结构,增碳剂可分为结晶态(石墨增碳剂)和非晶态(非石墨增碳剂)。
石墨增碳剂主要包括:石墨电极、石墨电极碎屑、天然石墨颗粒等;此外,碳化硅(sic)具有类似于石墨的六边形结构,可被视为一种特殊形状的石墨增碳剂。非石墨增碳剂主要包括沥青焦、煅烧石油焦、焦粉、煅烧煤和木柴。上使用晶体态的石墨增碳剂。
石墨增碳剂的使用方法 对于中频炉,当加碳量较大时,在炉底1-5mm、5-7mm、5-10mm加增碳剂两次,后期调整0.5-1mm;如果碳量少,则只添加后期调整。一般情况下,由于炉口面积小,底部钢水表面温度低,出钢前加碳量不宜过大。根据炉子的大小,陕西柱状增碳剂,用量应不超过2公斤。原则上,越少越好。 主要是在冶炼初期添加增碳剂。在电弧炉炼钢中,增碳主要在还原期完成,也可在流槽或钢包内完成少量增碳,石墨柱状增碳剂,粒度较好≤1mm。电炉底增碳和冲天炉增碳,颗粒***30mm。
石墨增碳剂的三大优势 一、高固定碳,吸收率高
低硫低氮,并在吸收速度上快与同类石墨化增碳剂,并且不吸附炉壁完整吸收无残留,价钱低于同类低硫产品,。
1吸收率高,依据运用办法吸收率较高能够到达90%以上以至更高。
2吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快,不吸附炉壁,无残留,炉中增碳吸收速度愈加明显。
3硫份低,柱状增碳剂效果,0.05%以下,以至---,氮份低,300ppm以下。
4的在同类产品中价钱很具优势。
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