在炼铁过程中,不只要加快铁矿石的复原速度,而且要加快复原铁的增碳和凝结速度,对节约能源非常重要。倡议运用不同类型具有优良复原和增碳功用的碳质资料,以加速铁矿石-碳复合资料中复原铁的增碳,石墨化增碳剂就是比拟好的选择。在炼铁过程中,不只要加快铁矿石的复原速度,而且要加快复原铁的增碳和凝结速度,对节约能源非常重要。倡议运用不同类型具有优良复原和增碳功用的碳质资料,以加速铁矿石-碳复合资料中复原铁的增碳,石墨化增碳剂就是比拟好的选择。
配料及加料顺序与石墨增碳剂的使用方法
钢铁料配料大多都采用 20%-30%的回炉料+工业碳素废铁,回炉料配量以车间回炉料的多少定,不超过30%为宜。加料顺序是炉底先加入回炉料,随后加入工业碳素废铁,铸造增碳剂工厂,大功率送电。在炉料熔化60%时加入配料晶体增碳剂总量的一半,加入晶体增碳剂后继续提高炉温加料熔化,剩余部分的60%在炉料全部熔化打完渣后加入
柱状石墨化增碳剂优点:
一、高固定碳,吸收率高,低硫低氮,辽宁铸造增碳剂,并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂,且不吸附炉壁,完全吸收无残留,铸造增碳剂成份,价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂,。
⑴,根据使用方法吸收率能达到90%以上.
⑵吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快,不吸附炉壁,且无残留,炉中增碳吸收速度优势明显.
⑶硫份低,0.05%以下,铸造增碳剂制作,氮份低,100ppm以下
⑷的,综述上述在同类石墨化增碳剂中(硫≤0.05)势。
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